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美利機械帶伱認識抛丸清理機

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美利機械帶伱認識抛丸清理機

發布日期:2018-04-17 作者: 點擊:

抛丸清理機

利用抛丸器抛出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。抛丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

抛丸機的組成和分類

1.抛丸機的組成:

抛丸機主要由4個部件組成:

①抛丸器一般用高速旋轉的葉輪将彈丸在高離心力作用下向一定方向抛射。在工作過程中,有的抛丸器可作一定角度的擺動或上、[1]下移動。

②彈丸收集、分離和運輸系統。

③使鑄件在抛丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。

除塵系統

2.抛丸機的分類

抛丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鍊闆式、轉台式、台車式、鼠籠式和吊挂式抛丸機等;

滾筒式和鍊闆式抛丸機适用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式抛丸機靠筒體内螺旋狀的導筋,使鑄件翻轉并向前運行。鍊闆式抛丸機則通過鍊闆的運動,使鑄件翻轉和運行。轉台式、台車式和吊挂式抛丸機用于清理大中型鑄件,通常設有固定的抛丸室,被清理的鑄件在抛丸室内回轉或移動。抛丸室一般裝有幾個抛丸器,裝在不同的位置上,從不同的方位抛射彈丸,以提高抛丸機的清理效率和清理質量。吊挂式抛丸機可根據被清理鑄件的需要,在懸鍊上配置若幹個吊鈎,清理時鑄件挂在吊鈎上,在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在抛丸室外裝卸,在室内進行清理。

圖為滾筒式抛丸機

按工作制度又可分為間歇式和連續式抛丸機。

抛丸機主要由4個部件組成:

①抛丸器一般用高速旋轉的葉輪将彈丸在高離心力作用下向一定方向抛射。在工作過程中,有的抛丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。

②彈丸收集、分離和運輸系統。

③使鑄件在抛丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。

④除塵系統。

噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑)、基建費用低,施工周期短

抛丸與噴丸

用壓縮空氣将鋼丸或玻璃丸噴到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。也可将鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上,利用離心力的作用,使高速抛出的鋼丸撞擊零件表面,達到光飾的目的,這種工藝叫抛丸。這兩種工藝都能使零件表面産生壓應力,而且沒有含矽粉末,對環境污染小。他們的主要用途如下:①使零件表面産生壓應力,可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力;②對扭曲的薄壁零件進行校正;③代替一般的冷、熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,不僅可避免零件表面有殘餘拉應力,而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是:經噴丸或抛丸處理過的零件的使用溫度不能太高,否則壓應力在高溫下會自動消失,因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定,對于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件隻有170℃。

應用于抛丸機的磨料

(鑄)鋼丸

型号: S780/SS2.5 S660/SS2.0 S550/SS1.7 S460/SS1.4 S390/SS1.2 S330/SS1.0 

S280/SS0.8 S230/SS0.6 S170/SS0.5 S110/SS0.3 

技術參數:

化學成分:碳(C) 0.70~1.20% 錳(Mn)0.35~1.20% 矽(Si)≥0.40% 

硫(S)≤0.05% 磷(P)≤0.05%

常規:40~50HRC (377~509HV)

特殊:52~56HRC (543~620HV)

特殊:56~60HRC (620~713HV)

(鑄)鋼砂

型号:G10/SG2.5 G12/SG2.0 G14/SG1.7 G16/SG1.4 G18/SG1.2 G25/SG1.0 

G40/SG0.7 G50/SG0.4 G80/SG0.3 G120/SG0.2

不同硬度的鋼砂:

GP鋼砂:此種磨料新制成時,是尖棱狀的,使用過程中棱角很快就被磨圓,特别适合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。 

GL鋼砂:盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些,但在噴砂過程中仍會失去棱角,特别适合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。 

GH鋼砂:此類鋼砂硬度很高,在噴砂作業中會始終保持棱角,對形成規則的,發毛的表面特别有效。GH鋼砂用于噴丸機作業時,應考慮施工要求優先于價格因素的場合(如冷軋廠的軋輥處理)。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設備。

鋼絲切丸 

型号:1.0mm 1.5mm

不鏽鋼丸

型号:0.2~2.5mm

不鏽鋼絲切丸

型号:0.2~2.5mm

鋁絲切丸

型号:0.6~2.5mm 

鋅絲切丸

型号:0.6~2.5mm 

銅絲切丸

型号:0.3~2.5mm 

應用範圍:

清理:抛丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件抛丸清理、鍛件抛丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼闆清理、鋼材清理、鋼闆清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結構清理。 

除鏽:抛丸除鏽、噴丸除鏽、鑄件除鏽、鍛件除鏽鋼闆除鏽、鍛件除氧化皮、鋼材除鏽、H型鋼除鏽、鋼結構除鏽、噴砂除鏽、鋼闆除鏽、噴砂房二次噴砂除鏽、噴砂房二次噴砂清理。 

強化:抛丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。 

噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船闆抛丸、鋼闆噴丸、鋼材噴丸。 

抛丸:鋼闆抛丸、鋼材抛丸、型鋼抛丸。 

打砂:打砂處理。 

前處理:塗裝前處理、塗裝預處理、表面預處理、船闆預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼闆預處理、鋼結構前處理。

抛(噴)丸工藝

若零件經過抛(噴)丸處理後,要求表面有足夠的壓應力層,必須使零件表面都受到抛(噴)丸的均勻的沖擊,即有足夠的覆蓋率,沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。由于檢查覆蓋率不僅困難,而且很難做出定量的判斷,故常采用控制噴丸強度的辦法來獲得要求的壓應力值。

目前大都按美國SAE标準J442所述用Almen弧高計測量噴丸強度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70号碳素鋼),其硬度為HRC44~50,将試樣固定在專用夾具上,對它進行抛(噴)丸處理,然後用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可測得相應的抛(噴)丸強度。

影響抛(噴)丸強度的主要因素如下。

①抛(噴)丸大小抛(噴)丸越大,沖擊動能越大,抛(噴)丸強度也越大,但抛(噴)丸的覆蓋率降低。因此,在保證抛(噴)丸強度的同時,應盡量選用較小的抛(噴)丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時,抛(噴)丸直徑應小于溝槽内圓半徑的一半。抛(噴)丸粒度常在6~50目之間選用。

②抛(噴)丸的硬度當抛(噴)丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響抛(噴)丸強度;當抛(噴)丸比零件軟時,若抛(噴)丸硬度值降低,抛(噴)丸強度也降低。

③抛(噴)丸速度抛(噴)丸速度增加時,抛(噴)丸強度也增加,但速度過高時,抛(噴)丸破損量增加。

④噴(抛)射角度抛(噴)丸射流與待噴表面垂直時,抛(噴)丸強度最高,因此一般都應保持在這種狀态下進行抛(噴)丸處理。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應适當加大噴丸尺寸與速度。

⑤抛(噴)丸的破碎量抛(噴)丸破片的動能低,破碎了的抛(噴)丸越多,噴丸強度降低,而且不規則的碎丸會劃傷零件表面,因此應經常清除碎丸,保證噴(抛)丸完整率大于85%。抛(噴)丸設備基本相同,隻需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制抛(噴)丸過程。

操作須知

抛丸機操作工在操作設備過程中必須注意其電櫃儀表顯示是否正常。 

1、潤滑部分應保證及時加油。

2、定向套必須及時調整和更換

3、每天檢查鋼丸量是否足夠。 

4、所有進入抛丸室的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽

5、操作者必須每天對設備進行檢查。

其中包括:潤滑部分和機械部分。

潤滑部分如:減速機、液壓、油霧器及軸承鍊條。

機械部分如:轉動件磨損情況,易損件磨損情況。

例:抛丸器如有振動必須立即停機更換葉片。

對磨損情況每天進行登記,并且要及時更換易損件

台車式抛噴丸落砂清理機

用途是将開箱後的鑄件冷卻到30℃以下放到台車上利用大抛丸量高速旋轉的抛丸器将彈丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到鑄件表面上,清理不到的内腔可用噴槍補充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速彈丸的打擊,再經分離和除塵而得到再生,磁選後仍可使用。本機适用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件,結構件,熱處理和強化。 

還有履帶式,滾筒式、吊鈎式等類型的抛丸機,用途類似,以适應各種工藝的要求。

工作原理

将工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運行”按鈕,抛丸室門氣動關閉,抛丸清理開始,履帶向前運行,工件不斷地進行翻滾,高效強力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機,再将鋼丸輸送到鬥式提升機,經鬥式提升機提升到分離器,被分離後存儲待用。抛丸結束後,抛丸室門自動開啟,履帶反轉,将工件卸出。

應用範圍

壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除鏽和前處理。

1、采用高效直聯強力抛丸器,傳遞效率高,抛丸量大。

2、高效風選分離器、丸砂分離率大于99%。

3、彈丸覆蓋均勻,無抛丸死角。

4、耐磨件使用壽命長,更換迅速。

5、設備低噪聲運行。

6、電氣采用繼電器(或PLC)控制,控制櫃、聲光報警裝置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。

抛丸清理機技術參數

序号型式 Q326C Q3210C QR3210 

項目

1 生産率 T/h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5 

2 加料量 kg 200 800 600 

3 單件最大重量 kg 10 150 30 

4 端盤直徑 mm Φ650 Φ1000 Φ1000 

5 有效容積 m 0.15 0.4 0.3 

6 抛丸量 kg/min 100 250 250 

7 除塵風量 m3/h 2200 6000 5000 

8 功率消耗 kw 12.6 32.6 24.3 

9 外形尺寸 mm 3681×1650×5800 3644×2926×5856 3972×2600×4768 

10 機器總重 kg 2340 11010 5843

抛丸清理機的安裝

抛丸清理機主要采用抛丸技術,由抛丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成清理設備。安裝抛丸清理機是使用的第一步。1、抛丸清理機主機就位:主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。

2、分部件安裝抛丸清理機:由下至上進行。

3、道軌式或懸鍊式、輥道式抛丸清理機都應由設備内緻外圍。

4、在試車時應先部分預試,正常後再全部運轉。 


本文網址:http://www.yugioh-trade.com/news/372.html

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