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【鋼瓶外壁除鏽機】鋼軌内外表面同步除鏽機的研發與應用

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【鋼瓶外壁除鏽機】鋼軌内外表面同步除鏽機的研發與應用

發布日期:2018-06-11 作者: 點擊:

鋼瓶外壁除鏽機

鋼瓶外壁除鏽機】1 研發背景

軌道電路是以一段鐵路線路的鋼軌為導體所構成的電路,能夠檢測線路是否被機車車輛占用,也能夠控制信号裝置或轉轍裝置,是鐵路自動化的重要組成部分。如果軌道電路分路不良,即列車輪對不能可靠短路鋼軌,會造成聯鎖失效,從而引發進路提前錯誤解鎖、道岔中途轉換,造成擠岔、脫線或者列車側面沖突等事故。電路分路不良現象已成為全路亟待解決的重大安全技術問題。

鋼軌不能可靠短路的主要原因為鋼軌表面生鏽及污染。表層鋼軌會與依附于其表面的水分發生緩慢的化學反應從而形成以Fe2O3﹒xH2O為主要成分的混合物,極易導緻車輪與軌面的接觸電阻變大,使軌道電路出現分路不良現象。

解決軌道電路分路不良的關鍵在于對鋼軌鏽蝕進行處理。目前我國鐵路系統中一般采用鋼軌打磨車、道岔打磨車以及手工除鏽等方式來處理鋼軌鏽蝕,打磨車更适用于全面整修與大面積作業但使用成本較高,手工除鏽作業勞動強度大且效率低下。針對鋼軌輪廓進行除鏽的鋼軌内外表面同步除鏽機恰好彌補了國内這一區域的空白,鋼軌内外表面同步除鏽機能夠對鋼軌軌面及軌頭内外側同步除鏽,該項技術為國内首創,現已申請專利。

【鋼瓶外壁除鏽機】2 系統介紹

鋼軌内外表面同步除鏽機具有輕便易攜、操作方便、運行成本低、機械化程度高等優點,主要針對軌道電路分路不良問題,對極易産生鋼軌鏽蝕的道岔及其部分側線和曲股的鋼軌軌面及軌頭内外側同步進行除鏽作業,提高線路質量,可以有效避免鐵路事故發生,為鐵路運營帶來可觀的安全效益及經濟效益。

2.1 原理介紹

鋼軌内外表面同步除鏽機由動力部分、傳動部分、除鏽裝置和底盤組成。汽油内燃機作為除鏽機的動力機構,在除鏽機工作時為其提供動力,汽油内燃機具有體積小、噪音低、提速快等優點。離心式離合器與内燃機組裝在一起,在怠速狀态時,離合器與内燃機分離,不輸出動力;當轉速≥1600r/min時,離合器輸出動力。離合器外部與傳動機構相連,通過傳動機構将動力傳遞到除鏽裝置上,帶動除鏽裝置旋轉從而進行除鏽作業。整機具有體積小、輕便易攜,噪音低等優點。

2.2 技術特征

普通除鏽機械通常隻能進行單獨軌面除鏽,工作效率較低,鋼軌内外表面同步除鏽機通過對傳動組件以及除鏽組件的巧妙設計,保證了鋼軌除鏽機可以對鋼軌的上表面和内側壁同步除鏽,其除鏽能力可達1.1 m2/min,大大提高了工作效率。

鋼軌除鏽機靠軌裝置的設計。在推動除鏽機作業時,靠軌裝置的錐形設計保證了除鏽機能夠适應軌面寬度不同的各型鋼軌,減小了除鏽機與鋼軌之間的摩擦力。同時該錐形靠軌設計能夠根據除鏽組件的磨損程度,及時調節其對鋼軌側面的壓力,保證除鏽組件能夠以恒定壓力壓緊鋼軌。

2.3   作業範圍

與鋼軌打磨車相比,鋼軌内外表面同步除鏽機可以根據鐵路保養需求進行小範圍的除鏽作業,大大降低了作業成本。同時它作業準備時間短、可以實現單人操作,在作業過程中它可以做到嚴格把控作業時間、不浪費一個天窗點。鋼軌内外表面同步除鏽機整機質量為39.5kg,當進行遠距離作業時攜帶方便,便于流動性作業。

【鋼瓶外壁除鏽機】3 試驗效果

目前國内對道岔區段、小範圍鋼軌進行除鏽處理時均采用手工除鏽,手工除鏽方式勞動強度大、作業效果差、工作效率低。鋼軌内外表面同步除鏽機自研發以來,經過多次試驗、改進,在機械性能、使用效果方面均有大幅提升,鋼軌内外表面同步除鏽機作業時采用機械除鏽,與手工除鏽相比,機械除鏽實現了自動化操作,保證了除鏽質量。其工作速度為6~

10m/min,工作效率遠高于人工, 鋼軌内外表面同步除鏽機累計試驗走行距離現已超過8km。該除鏽機在寶雞南高鐵站以及興平軍專線均進行了除鏽任務,在兩次的實際除鏽操作中鋼軌除鏽機工作性能穩定,除鏽效果良好,得到了工務段現場作業人員及段領導的一緻好評。鋼軌内外表面同步除鏽機的研發得到中國鐵路總公司總工室的高度肯定,在整個研發過程中,團隊成員認真鑽研可能的故障點,根據具體試驗效果,對除鏽機反複改進完善,保證除鏽機具有良好的機械性能以及實用性能。鋼軌内外表面同步除鏽機将在鐵路保養事業中發揮巨大的作用。


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